無損檢測設備是工業發展不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平。無損檢測技術在工業上有非常廣泛的應用,如機械工業、造船、石油化工、航空航天、核工業、鐵道和高速火車、汽車、鍋爐和壓力容器、特種設備、以及海關檢查等等。
無損檢測設備的應用特點:
1.不損壞試件材質、結構
無損檢測的最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測,所以實施無損檢測后,產品的檢查率可以達到100%。但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合,才能作出準確的評定。
2.正確選用實施無損檢測的時機
在無損檢測時,必須根據無損檢測的目的,正確選擇無損檢測實施的時機。
3.正確選用適當的無損檢測方法
由于各種檢測方法都具有一定的特點,為提高檢測結果可靠性,應根據設備材質、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式,預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和取向,選擇合適的無損檢測方法。
4.綜合應用各種無損檢測方法
任何一種無損檢測方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優點和缺點。應盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補短,以保障承壓設備安全運行。此外在無損檢測的應用中,還應充分認識到,檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質量”,而是應在充分保證安全性和合適風險率的前提下,著重考慮其經濟性。只有這樣,無損檢測在承壓設備的應用才能達到預期目的。
多的產品都需要用到無損檢測設備,超聲波探傷儀、工業CP等等。通常可以利用X射線進行汽車零部件的無損檢測,精密鑄造件的無損檢測,合金件無損檢測,缸蓋、切片、風機葉片、球墨鑄鐵、壓縮件等等的無損檢測。利用X射線還可以在線檢測出各種產品內部的氣孔、夾雜、疏松、裂紋缺陷等;提升良率,減少不良品。