無損檢測設備的最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測,所以實施無損檢測后,產品的檢查率可以達到100%。但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合,才能作出準確的評定。
X射線無損檢測設備有哪些呢?
1、航空航天、汽車零部件、精密鑄件、五金制品、橡塑制品、電子元器件、陶瓷的無損檢測可以用UNC130X射線實時成像檢測設備。
2、鋁鑄件、鐵鑄件、汽車零部件、五金制品、耐火材料的工業探傷檢測可以用UNC160X射線實時成像檢測設備。
3、小型鋁鑄件、鐵鑄件、精密型鑄件、五金制品、橡膠制品的工業探傷檢測可以用UNC160SX射線實時成像檢測設備。
4、鉛鑄件、鐵鑄件、汽車部件、機械焊接件、鋼管、鋼瓶的無損檢測可以用UNC225πX射線實時成像檢測設備。
5、工程部件、鋁鑄件、鐵鑄件、汽車部件、鋼管、鋼瓶、壓力容器的無損檢測可以用UNC320X射線實時成像檢測設備。
6、球墨鑄鐵、鑄鋼、汽車部件、工程部件、鋼管、鋼瓶、壓力容器的無損檢測可以用UNC450X射線實時成像檢測設備。
無損檢測設備任何一種無損檢測方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優點和缺點。應盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補短,以保障承壓設備安全運行。此外在無損檢測的應用中,還應充分認識到,檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質量”,而是應在充分保證安全性和合適風險率的前提下,著重考慮其經濟性。只有這樣,無損檢測在承壓設備的應用才能達到預期目的。